Revêtements et variantes de tête pour Hollo-Bolt de Lindapter

En quoi consiste le Hollo-Bolt ?

Le Hollo-Bolt de Lindapter est une solution d’assemblage novatrice et polyvalente permettant de relier les structures métalliques supports, les profilés creux et les assemblages acier-acier. Les Hollo-Bolt se distinguent par leur capacité d’utilisation avec diverses variantes de tête, ainsi que des matériaux de protection anticorrosion adaptés à différentes exigences selon les applications. Voici les différentes variantes de tête et les matériaux de protection anticorrosion qui sont disponibles pour le Hollo-Bolt de Lindapter:

Variantes de tête

C’est la variante de tête standard pour le Hollo-Bolt. La tête hexagonale peut être serrée à l’aide d’une clé dynamométrique ou d’un jeu de douilles. Cette variante convient à la plupart des applications exigeant un système d’assemblage sécurisé.

La variante à tête fraisée est étudiée pour les applications nécessitant une finition architecturale. Elle donne un fini esthétique et propre puisque, une fois le boulon serré, le dépassement de la tête est réduit au minimum et peu visible.

La variante à tête encastrée Flush Fit est étudiée pour les applications nécessitant une finition totalement encastrée. Une fois le boulon serré, elle permet d’obtenir une surface plate et lisse, idéale pour les critères esthétiques ou les configurations dans lesquelles le dépassement en surface est impossible.

Le choix de la variante de tête et du matériau de protection anticorrosion adaptés à votre application particulière est essentiel pour assurer la longévité et la fiabilité de vos systèmes d’assemblage. La gamme d’options Hollo-Bolt de Lindapter offre la flexibilité et la capacité d’adaptation requises pour répondre à diverses exigences projet, que ce soit les critères esthétiques, l’intégrité de la structure, ou les conditions environnementales.

Téléchargez notre brochure Revêtements et variantes de tête pour Hollo-Bolt pour voir des exemples concrets d’applications. 

Matériaux de protection anticorrosion

• Hollo-Bolt zingué avec JS500: le zingage est une méthode de protection anticorrosion courante faisant intervenir l’application d’une couche de zinc à la surface du boulon. En le combinant au revêtement JS500 spécifique à Lindapter, les Hollo-Bolts bénéficient d’une résistance à la corrosion optimisée. Cette combinaison offre une protection contre la rouille et la corrosion, qui convient donc aux applications à l’intérieur et certains domaines d’application en extérieur.
• Hollo-Bolt galvanisé de Lindapter: la galvanisation à chaud est un processus faisant intervenir l’immersion du boulon dans du zinc en fusion. Elle permet d’obtenir un revêtement zinc épais et durable qui offre une excellente protection anticorrosion, même dans les environnements agressifs. Les Hollo-Bolts galvanisés à chaud sont couramment utilisés pour les applications marines et en extérieur.
• Hollo-Bolt à revêtement Sheraplex: Sheraplex est un revêtement spécialisé pour la protection anticorrosion. Système multicouches, il est étudié pour fournir une résistance anticorrosion à long terme. Les Hollo-Bolts à revêtement Sheraplex sont adaptés aux environnements difficiles, comme les installations industrielles ou les régions littorales, dans lesquels la résistance à la corrosion est indispensable.
• Hollo-Bolt Inox: les Hollo-Bolts inox sont par définition résistants à la corrosion puisqu’ils sont en acier inoxydable austénitique. Ces boulons offrent une haute résistance à la rouille et à la corrosion, et conviennent donc aux environnements où l’acier standard se dégraderait rapidement, par exemple dans les installations agroalimentaires ou les atmosphères haute corrosion. 

Catégorie de corrosion et exemples typiques d’environnements de corrosion

La durabilité du Hollo-Bolt Lindapter est obtenue en utilisant un revêtement, ou de l’inox ; elle est catégorisée par Classe de corrosivité conformément à la norme ISO 9223. Les Hollo-Bolts sont également disponibles avec une finition spécialisée Sheraplex qui convient aux catégories de corrosion forte et très forte C4 et C5.

• C1 – très faible: bâtiments chauffés à atmosphère propre, p. ex. bureaux, boutiques, écoles, hôtels.
• C2 – faible: bâtiments non chauffés où la condensation peut se produire, p. ex. entrepôts et gymnases. Atmosphères à faibles niveaux de pollution. Principalement pour les zones rurales.
• C3 – moyenne: salles de production présentant une forte humidité et une certaine pollution atmosphérique, p. ex. installations agroalimentaires, laveries, brasseries et laiteries. Atmosphères urbaine et industrielle, pollution modérée au dioxyde de soufre. Zones littorales à faible salinité. 
• C4 – élevée: usines chimiques, piscines, chantiers navals en région littorale. Zones industrielles et régions littorales à salinité modérée. Zones littorales et haute mer avec une salinité élevée. 
• C5 (I+M) – très élevée: bâtiments ou zones à condensation quasi-permanente et forte pollution. Zones littorales et haute mer avec une salinité élevée.

Téléchargez notre brochure Revêtements et variantes de tête pour Hollo-Bolt pour voir des exemples concrets d’applications.